1. Audimas (tatavimas) Pats pagrindinis juostos gamybos staklėmis procesas yra metmenų ir ataudų supynimas.Vadinamasis metmenų ir ataudų pynimas reiškia, kad iš susuktų siūlų išdėliojama ritė (pano galvutė), ataudų siūlai sukratomi į bandelę, o juosta audžiama staklėmis.Šis gamybos būdas buvo populiariausias praėjusio amžiaus ketvirtajame dešimtmetyje, be to, tai buvo pats paprasčiausias ir svarbiausias būdas palaikyti pramonę.Tuo metu medinės staklės buvo tempiamos rankiniu būdu, o audimui naudotos geležinės medienos staklės.1960-ųjų pradžioje 1511 m. staklės buvo paverstos juostinėmis staklėmis, o juosta buvo sustabdyta motorizuota forma.Dabar šis metodas vis dar plačiai naudojamas kai kuriuose mažų miestelių dirbtuvėse.Šios juostos staklės skiriasi nuo „pirmtakų“ dėl mažo tarpatramio ir audimo metodo.Yra viengubo, dvigubo, dešimties ir tt, vieno sluoksnio ir dvigubo sluoksnio.1967 m. bejudinių juostų tyrimų grupė, kurią daugiausia sudarė pramonės darbuotojai, sėkmingai suprojektavo ir pagamino greitaeigę vienvietę bejutę juostų rišimo mašiną (Tai originali šiuolaikinių staklių išvaizda), šios staklės realizuoja audimą be šautuvo, procesas labai sutrumpėja, o mašina nedidelė ir išskirtinė, užimanti nedidelį plotą, bet svarbiausia, kad pagerėtų jos darbo našumas.Gimimas, audimo meistriškumas Kinijoje sukūrė istoriją.Vėliau, aštuntajame dešimtmetyje, buvo sėkmingai gaminama ir plačiai reklamuojama nuolatinio dažymo ir lyginimo mašina.Į naują erą įžengė ir spalvotų juostų apdorojimas.Tradicinis iš pradžių dažymo, o paskui audimo procesas palaipsniui išsivystė į audimą, o paskui dažymą, iš pradžių audimą, o paskui balinimą, lyginimą ir apdirbimą.Juostelių technologija pateko į mechanizuotos masinės gamybos gretas.Iki devintojo dešimtmečio pradžios, šalyje reformavus ir atsivėrus, į Kinijos rinką užplūdo daug užsienio aukštųjų technologijų audimo technologijų ir jų mašinų.Pavyzdžiui, Šveicarijoje, Italijoje, Vokietijos Federacinėje Respublikoje ir kitose šalyse akivaizdžiausias yra greitaeigių bejudinių diržinių staklių, lyginimo, vyniojimo mašinų ir metimo mašinų įdiegimas.išeiti į priekį.1979 metais Kinijoje sėkmingai išbandytas ir pradėtas naudoti pirmosios kartos SD9-9 guminis luitų diržas.Gumos luitų diržo gaminys baigė pasitikėjimo importu istoriją.Tuo remiantis 1980 m. buvo sukurtos SD-81A ir B dviejų tipų guminio veleno diržo mašinos, pasižyminčios minkštumo, lengvumo, plonumo, tvirtumo, nedidelio pailgėjimo ir kt. charakteristikomis, o smūgio jėga eksploatacijos metu yra palyginti didelė. mažesnis.Sąnariai trumpi ir plokšti.Vėliau, po daugiau nei dvejų metų tyrimų ir bandomosios gamybos, juostų gaminių kokybė pasiekė QC49-92 ir TL-VW470 standartus.
2. Audimas (verpstiškas audimas) Vadinamasis verpstės audimas – tai siūlų įkišimas į ataudų vamzdelį po to, kai siūlas yra iškreiptas ir suvyniotas, o po to įkišamas į mezgimo mašinos fiksuotą dantų lizdą.audimas.Įprastomis aplinkybėmis austų verpsčių skaičius yra lyginis, austinė juosta yra vamzdinė, verpsčių skaičius yra nelyginis, o austa juosta yra plokščia.Toks verpstės audimo procesas buvo taikomas senojoje Kinijoje.Verpsčių skaičius skiriasi priklausomai nuo įrangos, tačiau paprastai jis yra nuo 9 iki 100 velenų.Pagrindinis audimo procesas yra: balinimas ir dažymas – ataudų vyniojimas – audimas – kritimas Pjaustymas mašina – pakavimas.Nuo septintojo dešimtmečio pramonės žmonės įdiegė daug mezgimo mašinų techninių naujovių, daugiausia dėmesio skirdami tokiems techniniams patobulinimams, kaip persikų lentos skersmens padidinimas, automatinio stabdymo įtaiso guminėms juostoms nutraukti įrengimas ir geležies luitų keitimas į nailono luitai.Patobulinus šiuos įrenginius, greitis padidėjo iki 160-190 aps./min., padvigubėjo stovo greitis ir labai pagerėjo gaminio kokybė.Be juostos, audimas taip pat gali pinti virvę.Vamzdiniai diržai yra tik vienas iš jų.Tie, kurių skersmuo yra nuo 1 iki 4 centimetrų, gali būti vadinami lynais arba lynais, didesni nei 4 centimetrai taip pat vadinami virvėmis, o tie, kurių skersmuo didesnis nei 40 centimetrų, paprastai vadinami trosais arba trosais.1989 metais pramonė pristatė Japonijos aštuonių gijų kabelių gamybos linijos įrangą, o antraisiais metais pagamino polipropileninį aštuonių gijų kabelį.Šia įranga pagaminti gaminiai tais metais pelnė Nacionalinį mokslo ir technologijų sidabro apdovanojimą.3. Mezgimas Aštuntajame dešimtmetyje mezgimo metmenų ir ataudų mezgimo technologija taip pat buvo plačiai naudojama juostų pramonėje.1973 m. buvo sėkminga bandomoji megzto nailono pločio diržo gamyba.1982 m. pramonė pradėjo pristatyti itališkas nėrimo mašinas.Ši naujo tipo nėrimo mašina turi pažangias technologijas ir platų gamybos veislių asortimentą.Tai labiausiai naudinga gaminant plonus dekoratyvinius diržinius audinius, tokius kaip nėriniai, elastinis diržas, langų ekranas, dekoratyvinis diržas ir pan.Jo pagrindinis technologinis procesas yra: balinimas ir dažymas – vyniojimas – audimas – lyginimas – pakavimas.
Iki aštuntojo dešimtmečio priešgaisrinės žarnos vamzdžių ruošinys buvo austas plokščiomis staklėmis, tačiau dėl to, kad technologija nebuvo visiškai patobulinta, vamzdžio ruošinio skersmuo yra labai deformuotas, o išeiga maža.1974 metų antroje pusėje pramonės suburta tyrimų ir plėtros komanda buvo specialiai sukurta gaisrinių žarnų ruošiniams gaminti.Pagal mezgimo principą taikomas metmenų ir ataudų pynimas, o nesusipynę metmenų ir ataudų siūlai sujungiami į visumą, naudojant kilpą formuojančių siūlų cilindrą ir įdubimo lanką, kad būtų suformuotas metmenų ir ataudų įterptas vamzdinis megztas audinys. .Tai išsivystė į plastiku dengtą išleidimo vamzdį ir aukšto slėgio gaisrinę žarną.
Paskelbimo laikas: 2022-07-07